高精密數控機床是一種新型的自動化機床，具有廣泛的通用性和高度的自動化。數控機床是實現柔性自動化的重要環節，是發展柔性生產的基礎。高精密數控機床在加工以下零件時能顯示其優越性。

　　高精密數控機床適應性廣，靈活性大。通過改變程序，可以加工新產品的零件，可以完成許多普通機床難以或不可能加工的復雜曲面零件的加工。

　　同時，可以一機多用，比如加工中心，可以自動換刀，一次裝夾后，幾乎可以加工零件的所有加工部位，節省設備和車間面積。

　　很多高精密數控機床都是采用進口主軸承的高速、剛性、精度的自動車床。那么高精密數控機床有什么樣的生產模式呢？主要有以下六種模式：

　　1. 剛性自動生產線：這是高精密數控機床大批量細化生產線的反復指令，對提高生產率，保證產品質量具有重要意義。但系統靈活性差，僅限于少數產品，生產準備時間長。

　　2. 集群式車間：集群式車間按工種功能分為組織結構和機床布局。其優點是靈活性高，效率低，生產周期長，管理復雜。

　　3. 組合式高精密數控機床生產線：與傳統的剛性生產線相比，組合式高精度數控車床生產線具有更大的柔性，更適合加工批量較大的復雜零件。

　　4. 柔性制造系統：這是一種可以改變各種加工對象的綜合自動化加工系統，由數控車床、自動輸出裝置、自動更換和存放刀具、夾具和工件的裝置以及計算機控制系統組成。

　　5. 虛擬企業：為了解決高精密數控機床能夠大批量生產定制產品的問題，要實現虛擬企業的生產，應具備以下基本條件：

　　能夠在正確的時間把正確的信息發送給正確的人的信息高速公路已經建立；

　?。?）建立起能將正確的信息在正確的時間送給正確的人的信息高速公路；

　?。?）已建立起大量的分工合理的專業化的模塊化企業；

　?。?）在社會上相互信任、相互合作、遵紀守法的企業文化占主導地位。

　　6. 模塊化制造系統，是一種針對普通技術難度產品的新型制造系統，是基于標準化和模塊化系統的“柔性”生產系統。其特征在于，當一個新產品投入生產時，高精密數控機床可以快速形成一個新的制造系統，當該產品的生產結束時，可以用于其他新產品的制造系統。